阳极氧化通常采用连续波直流电源,电流,取得的膜层硬度高、耐蚀性好,但操作不当时容易出现起粉和烧焦现象。采用不连续波直流电,如单相半波,由于周期内存在瞬间断电过程,有利于散热,可提高电流密度和温度,避免起粉和烧焦,但效率降低。交流电氧化的功效高、成本低,由于存在负半周。硬质阳极
表面后续工艺的质量
如阳极氧化后的产品需要进行喷砂工艺的情况下,需要结合喷砂工艺来反向考察阳极氧化工艺质量的好与坏。例如,喷砂的砂质,粗糙度,目数等。
铝表面氧化处理后的清洗:至少保证四次以上水洗。铝氧化着色个水槽PH值应低于左右,第二个槽PH5-7之间,接近中性,以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三,四水槽应采用流动水(纯水)清冼,保证产品清洗,防止酸水带入后序槽液中,加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理,染色产品应再多增加两次水洗。 硬质阳极
铝合金的阳极氧化是把铝合金制品设阳极,放到盛有电解质溶液的池子里进行通电处理, 利用电解作用使铝合金铸件的表面形成致密氧化铝膜的过程,。经过阳极氧化处理,合金铸件表面会生成一层氧化膜,这层氧化膜比起铝合金的天然氧化膜来,它的耐耐蚀性、耐磨性和装饰性都有特别明显的改善和提升。阳极氧化可以说是铝合金铸件表面处理中较为简单的方法,同时它的应用也为广泛,铝合金、镁合金、锌合金等都可以使用阳极氧化做表面处理。
硬质阳极
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